鈑金加工質(zhì)量的十大要點(diǎn)

如何保證鈑金加工質(zhì)量的十大要點(diǎn)：

1、了解客戶(hù)要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時(shí)要對(duì)客戶(hù)的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

2、了解完客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求，鈑金加工根據(jù)不同客戶(hù)的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說(shuō)明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。

3、工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開(kāi)圖),工藝員畫(huà)好的圖要經(jīng)過(guò)另外一個(gè)工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)后發(fā)給車(chē)間。

4、數(shù)控下料，數(shù)控下料首件要進(jìn)行過(guò)全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸，展開(kāi)等。大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。

5、折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開(kāi)始批量生產(chǎn)。更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn)。

6、完成品，對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢，對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整，再次檢查。同時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單。

7、表面處理，對(duì)表面處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢。

8、發(fā)貨，未通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得發(fā)貨。

9、首件要求操作工報(bào)檢，完成品同樣有操作工報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后有檢驗(yàn)員簽字后才能人庫(kù)。如操作工不報(bào)檢，此批產(chǎn)品沒(méi)有工費(fèi)。

10、雖然客戶(hù)的訂單急，忽必保證品質(zhì)第一，速度第二的鈑金加工理念。