機械精密激光切割有如下顯著特點有哪些？

1、范圍廣泛：機械精密激光切割加工的對象范圍很寬，幾乎包括所有的金屬材料和非金屬材料；適用于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料。

2、加工精度高：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

3、高速快捷：從加工的周期來看，電火花加工的工具由于電極精度要求高、損耗大，加工周期長；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大，因此制造周期也會很長；光化學(xué)加工工序比較繁瑣；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。

4、安全可靠：椿田激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因此可以加工一些十分微小的零部件。

5、成本實惠：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加實惠。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。